使用渦流探傷儀進行檢測的*性主要包括7點

　　渦流探傷儀采用脈沖反射式超聲波探傷原理，由微電腦全部檢測功能，交直流供電，體積小，重量輕，是一種便攜式超聲波探傷儀。目前，已經(jīng)在電力、石油、化工、機械、航天、航空、冶金等各個工業(yè)領(lǐng)域的無損檢測中獲得了廣泛的應(yīng)用。渦流探傷儀性能有了進一步的飛躍，它使用高清進口彩色液晶顯示屏。渦流探傷儀器顯示清晰穩(wěn)定，高速采用，指標(biāo)先進，特別適合于現(xiàn)場作業(yè)。儀器帶有日歷時鐘，自動記錄工作時間報告日期。采用全中文式鍵盤，直觀易懂，全中文提示，通過按鍵可以調(diào)節(jié)儀器的基本參數(shù)，使渦流探傷儀器處于最佳的工作狀態(tài)。按鍵數(shù)量減少，功能更加合理，操作更加簡便。儀器具有20套探傷工藝參數(shù)，可以分別記憶，獨立保存，探傷時只要調(diào)到相應(yīng)通道的參數(shù)，就可以探傷。

 

　　渦流探傷儀可以在十個通道中分別制作幅度或分貝DAC曲線，并可以進行DAC實時補償。具有波形凍結(jié)、焊縫定量、鍛件定量、曲面修正等功能。缺陷回波實時顯示。儀器配置多種探傷標(biāo)準(zhǔn)，可供用戶自由選擇。使用高能量充電電池，可以保證更長時間的工作需要。渦流探傷儀器可存儲20個通道參數(shù)和1000幅波形。儀器另配置了SD卡，存儲容量大，使用靈活，可完成數(shù)據(jù)讀取、保存和刪除功能，可移接電腦，完成數(shù)據(jù)處理打印等功能。

 

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件；

　　2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷；

　　3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷；

　　4、冷凝器管、空調(diào)器管、汽車油管等檢測；

　　5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷。

 

　　渦流探傷儀檢測的*性主要包括：

　　1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性；

　　2、檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高；

　　3、檢驗結(jié)果是即時性的；

　　4、設(shè)備接口性好；

　　5、僅需要作很少的準(zhǔn)備工作；

　　6、測試探頭不需要接觸被測物；

　　7、可檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體。